பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்யவும், பொறியாளர்கள் VLF சோதனையாளரை சரியாகப் பயன்படுத்தி சரியான சோதனை முடிவுகளைப் பெற வேண்டும்.
சோதனை நடைமுறைகளைப் பொறுத்தவரை, கீழே உள்ள படிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
1. தயாரிப்புகள்: சாதனம் அணைக்கப்பட்டு பாதுகாப்பாக தரையிறக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, பொருத்தமான சோதனை மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண்ணைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
2. மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்து: அல்ட்ரா-குறைந்த அதிர்வெண் மின்னழுத்தத்தை ஒரு முன்னமைக்கப்பட்ட மதிப்புக்கு படிப்படியாக அதிகரித்து, குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குப் பராமரிக்கவும்.
3. கண்காணிப்பு முடிவுகள்: மின்னோட்டம், மின்னழுத்த அலைவடிவம் அல்லது பகுதியளவு வெளியேற்ற சமிக்ஞையை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், காப்பு நிலையை தீர்மானிக்கவும்.
பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்தவும்.
அதிக மின்னழுத்த சேதத்தைத் தவிர்க்க, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் மற்றும் சாதனத்தின் காப்பு நிலைக்கு ஏற்ப சோதனை மின்னழுத்தம் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
மின்சார அதிர்ச்சி அல்லது உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்க சோதனையின் போது பாதுகாப்பு செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.
மற்ற சோதனை முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில் வேறுபாடு;
DC உயர் மின்னழுத்த சோதனையுடன் ஒப்பிடும்போது: VLF சோதனையானது உண்மையான இயக்க நிலைமைகளை சிறப்பாக உருவகப்படுத்தி, DC சோதனையால் ஏற்படக்கூடிய காப்புச் சேதத்தைத் தவிர்க்கும்.
சக்தி அதிர்வெண் சோதனையுடன் ஒப்பிடும்போது, புலச் செயல்பாட்டிற்கு VLF சோதனை மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் குறைந்த உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
ஒரு மேம்பட்ட இன்சுலேஷன் கண்டறிதல் தொழில்நுட்பமாக, VLF சோதனையானது மின் சாதனங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் தவறுகளைத் தடுப்பதில் பெரும் மதிப்புடையது. VLF சோதனையை தொடர்ந்து செயல்படுத்துவதன் மூலம், உபகரணங்களின் ஆயுளை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும் மற்றும் செயல்பாட்டு அபாயங்களைக் குறைக்கலாம்.